Правила заточки сверл

Благодаря правильной эксплуатации и соответствующим правилам заточки можно получить оптимальную долговечность наших сверл и минимально возможные расходы на управление инструментом. Заточка сверл – это точная операция, требующая правильного заточного станка, соответствующих инструментов и оборудования, а также высокой квалификации оператора. Сверла следует часто затачивать, чтобы предотвратить чрезмерное или даже катастрофическое повреждение лезвий и, в результате, разрушение сверла.

В качестве критериев затупления сверла принимаются:

  • уменьшение гладкости поверхности просверленных отверстий,
  • значительное повышение температуры резания,
  • изменение цвета стружки,
  • превышение допуска диаметра или деформации отверстия,
  • наличие акустического критерия притупления – чрезмерного шума,
  • появление признаков физического притупления в виде узкого треугольника на режущей кромке на поверхности приложения и полос на поверхности атаки в канавках для стружки.

Превышение допустимого затупления может привести к выкрашиванию или поломке режущей кромки, а в крайних случаях – к поломке сверла.

Перед тем как приступить к заточке, следует осмотреть тупое сверло визуально, а затем удалить царапины, выкрашивания и трещины на режущих кромках. Необходимо сохранять симметрию режущих кромок, ориентируясь на форму заводской заточки.

Условием правильной заточки является такой способ проведения обработки путем выбора соответствующих параметров заточки и охлаждения, при котором не допускается перегрев участков режущей кромки. Чрезмерное повышение температуры во время заточки может вызвать шлифовальные царапины, микротрещины, повышенный отпуск кромок или даже их вторичное упрочнение. Такие негативные явления значительно снижают качество сверл. Чем выше легированная быстрорежущая сталь, из которой изготовлено сверло, тем тщательнее следует проводить процесс заточки. Заточку сверл из вольфрам-молибденовой стали следует проводить на скоростях шлифования 20-25 м/с, а скорость подачи в ручном режиме не должна превышать 0,03 мм. Заточка инструмента из быстрорежущей кобальтовой стали SK8M требует уменьшения всех параметров на 25% или использования шлифовальных кругов из CBN.